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小编告诉您激光焊接机的工作效率己相应降低成本的方法
       现在人们所熟悉的激光焊接工艺,就是用正激光脉冲在材料的区域内局部加热,通过热传导将能量扩散到材料内部,使材料熔化后进行焊接,形成特定的熔池。为了提高焊接效率,降低成本,激光焊接是企业考虑的一个选择,激光焊接机的推广使用,比以往更易获得和可接受,它比其它焊接工艺的焊接速度快。       具有焊接一致性的自动化焊接应用,激光焊接工艺是企业提高焊接效率、降低成本的选择。与以往相比,激光焊接更加方便和可承受,它的移动速度远比其它焊接工艺快得多,在焊接自动化应用中具有焊接一致性。其目的是为了有效地提高工作效率,降低成本,提高激光焊接机的工作效率及降低成本的方法,是各种焊接应用中的一个重要因素。       因为激光焊接机的应用,使得制造厂家未知或未开发的选择,因为激光焊接是非接触焊接,不需要对工件施加外压,所以,能够更好地保护焊接工件的原始形貌和物理性能,保护表面的完整性,优秀的激光设备制造商能够较好地解决这些问题,有利于减少用户的焊接成本,提高速度和生产效率。       公司往往注重实现这些目标的技术进步,但许多操作可能不考虑激光焊接,或者激光焊接成本太高或太复杂,当今激光焊接机应用技术的发展,使得焊接技术比以前更容易获得和承担,这一过程也具有明显的生产效率优势,能达到快速的投资回报,尤其适合板金熔接应用程序。
光纤激光切割机切割特性及要求
       当今光纤激光切割机制造业发展较快,在光纤激光切割机设备科技创新方面,选用了专业光纤激光切割机设备制造商生产设备,提高了激光切割设备制造行业的发展,其中能切割金属材料的原因,是因为激光波长能被这些材料吸收,在切割其它金属材料时,为不同材料选择切割参数。       对不同的材料切割而言,采用光纤激光切割工艺效果更好,其中激光光束作为加工方式,刀刃会略微氧化,可用于高压切割不同厚度板材的加工,在此情况下,采用钢板光纤激光切割机的专用设备,在加工时将工件表面涂油,在切割不锈钢时需用激光光束,在边缘氧化无关紧要的情况下,不需进一步处理,可在不降低加工质量的前提下,获得较好的加工效果。       由于合金种类和激光容量不同,具有高反射率和导热性,用激光进行切割,切割表面粗糙坚硬,利用氮气使切割表面光滑,纤维激光切割机在切割合成材料时,应注意切割的危险性及可能排放的有害物质,可加工的合成材料包括金属、塑料等,目前激光切割设备很多,还有其它种类的光纤激光切割设备。       比如CO2光纤激光切割机和精密光纤激光切割机等,所用激光不仅不同,使用也有很大差别,不同的材料有不同的特性。对不同种类激光的吸收程度不同,部分材料吸收该波段的激光,使用光纤激光切割机时,为了更好地进行加工,切割特性及要求必须确定。
为什么激光打标机效果不平整
       激光打标机的应用非常广泛,尤其在工艺礼品行业备受客户青睐,不少客户都靠着激光雕刻机赚了第一桶金,发家致了富。       但机器也像人一样,随着使用时间的增长,零部件的磨损等,机器会出现各种各样的毛病。激光雕刻机也是如此,它可能会出现清扫底部不平等现象。       那么,具体是什么原因导致雕刻机出现清扫底部不平故障现象?自己又该怎么解决呢?四川激光打标机今天整理以下资料供大家参考。       激光打标机打标效果不平整是常见故障之一,表现为清扫时底部有明显的突起现象,阴雕时表象为横竖交叉处有明显的打标效果不平整;阳雕时,在有字与无字间有明显的突起横线,打标越深,现象越明显。       激光打标机       引起打标效果不平整的故障原因如下:       1、激光电源出光不稳。       2、加工速度太快,激光管响应速度跟不上。         3、光路偏或焦距不对,产生散射光束,引起底部不平。         4、聚焦镜片选择不合理,应尽量选择短焦距镜片,提高光束质量。       打标效果不平整排除解决方法如下:       1、更换激光电源测试。       2、降低加工速度。       3、检查光路,保证光路正确。       4、选用短焦距镜片,焦距调节应考虑被加工的深度。       以上就是四川激光打标机分享的内容,咱们下期再见。
激光打标机的组成构造
       合束镜(Beam Combiner):顾名思义就是把两束光合二为一的一种镜片。那具体是哪两种光呢?怎么样去合束呢?这里四川激光打标机厂家慢慢道来。这就要说到我们合束镜的作用了。       第一种作用:用于预览激光。大家知道,因为可见光的波段是400-700nm,故1064nm、CO2激光、355nm紫外激光都不是人眼能看得见的光,而我们做打标的时候,首先需要预览一下,模拟打一下,看看这个激光打的位置对不对,不能直接打,把产品打坏了才发现打的位置不对。另外其实即使是532nm人眼看得见的绿光,大家也会用上合束镜,因为直接用532nm预览的话,还需要先在软件里面调小一下功率,不然直接预览的过程中就把产品打坏了。这样的话,实际是很不方便的,预览一下都需要注意这里注意哪里反复调机器的参数,所以最好的办法还是用红光+合束镜来预览。       第二种作用:用于同轴视觉匹配。用同轴视觉匹配的优点有:精度高。那么我们可以这样用合束镜:在光路的合束镜上方,不用红光指示器,而是改为放一个CCD相机,这个相机可以用来做视觉匹配。但是同轴视觉匹配有一个缺点,就是显示器的亮度不是很高,比较暗。这个时候,我们建议弄一个650nm环形红光灯这样就比较亮了。       接下来继续接着预览激光的作用来讲:扩束镜到底要安装在合束镜之前还是合束镜之后?我觉得这个事情需要分开来讨论。       第一:当a*n≤k时,扩束镜可以用于合束镜前。       假设激光器的出射光斑是a毫米,扩束镜的倍数是n倍,合束镜的通光孔径为k毫米(一般我们常用的合束镜的直径是20mm,加上镜片是放于合束镜架中,镜架会挡住一部分镜片,所以实际通光孔径一般在12mm的样子)。当a*n≤k时,这个扩束镜是可以用于合束镜前。       第二:当a*n>K时,扩束镜不可以用于合束镜前。       比方玻璃管激光器的出射光斑是5mm,这个时候用3倍扩束镜,5*3=15mm,而合束镜的通光孔径实际为12mm的样子,15mm>12mm,所以从扩束镜出来的光,有一部分被合束镜的镜架挡住,这样合束镜架会发烫,最后传导到镜片上,造成合束镜片产生热效应的变形,镜片的透过率会变低,光束质量会下降,打标效果会比较差。       综合以上两条的讨论,可以知道,把扩束镜放于合束镜的之后,是最理想的方法。       最后谈谈合束镜安装的时候,要注意的事项。       第一:镀激光增透但不镀红光反射的一面朝激光进来的方向。镀650nm反射的那一面朝红光来的方向。       第二:镜架尽量用塑料螺丝固定,而不用胶水固定。用胶水第一个问题是可能涂到镜片中央来了,影响激光的透过率以及光束质量,第二个问题是胶水涂不均匀的话,会影响角度的正确性,导致实际角度不是45度,这样就会导致红光与激光可能不同轴,产生误差;另外激光的透过率也会产生一定的影响。       最后谈谈合束镜的厚度问题。合束镜的厚度是越厚越好吗?       从上图可以看出,当镜片的厚度不是很厚的时候,这个激光产生的偏转d是可以忽略不计的,但是当镜片厚度太大的时候,这个偏转还是会有一点的,这个时候就会导致激光和红光不能重合,会偏差一点。一般情况下,1-3mm的厚度都是可以的,不太建议太厚,但是太薄的话,抛光难度比较大,安装的过程中也容易碎。       以上就是四川激光打标机厂家分享的内容,希望对大家有所帮助。
激光打标机出故障了怎么办
       激光打标机打标不清晰时怎么办? 平时我们在用打标机时遇到这种比较常见的问题,比如打着打着就不清楚了,这种常见的解决方法是观察下激光谐振腔是否有变化,微调谐振腔镜片,使输出光斑调到合适的焦点。       激光打标机打标不清晰原因:       (1) 镜片太脏,用棉签沾酒精擦洗,然后轻轻擦拭镜面,       (2)打标速度,可以降低打标的速度,从而增加的添加的密度;       (3)激光的电源电流没有开或者电源浏量小,打开电源电流或者将电源电流的功率;       (4)激光器寿命,可能是激光器使用寿命到了需要更换激光器。       激光打标机的故障原因:主要原因是激光器类型选择不对、主板、接线板、电源或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。              排除方法:       1、参数设置中,看激光器类型是否正确,它是连续发光故障的主要原因。       2、拉动九蕊控制线,看是否有控制线松动。连接不可靠。       3、将电源上的控制线(九芯线)卸掉,按激光电源的点射键,以分析是电源还是主板故障。       4、点射正常,说明电源无故障。       5、点射也不正常,说明电源有问题。       6、电源正常时,接上控制线,用万用表测量接线板上开关控制引脚,不发光时,正常电压在4伏以上,低于3伏,主板输出就不正常了;发光时,该脚电压应该在2伏以下,高于2.5伏输出就不正常。       7、查看水循环是否正常,水流是否时有时无,水保护器是否有问题
你知道激光清洗机的特点吗
       今天带大家认识激光清洗机的特点。http://www.leibaojg.cn       与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有明显的优点。       1、是一种”绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;       2、传统的清洗方法往往是接触式清洗,对清洗物体表面有机械作用力,损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,无法去除,产生二次污染,激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;       3、激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全;       4、激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物;       5、激光清洗机效率高,节省时间;       6、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低.       传统清洗工业有各种各样的清洗方式,多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天,工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁,且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是最可靠、最有效的解决办法。同时,激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。       原理       脉冲式的Nd:YAG激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性,基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。其物理原理可概括如下:       a)激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。       b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),产生冲击波。       c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除。       d)光脉冲宽度必须足够短,以避免使被处理表面遭到破坏的热积累。       e)实验表明当金属表面上有氧化物时,等离子体产生于金属表面。       等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生,这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。等离子体的出现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值,则基底材料将被破坏。为在保证基底材料安全的前提下进行有效的清洁,必须根据情况调整激光参数,使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。
带你认识激光清洗技术
       激光清洗机技术的分类       激光清洗的方法主要可分为以下三类:       1. 激光干式清洗       采用激光辐射直接去污,激光被物体或污物颗粒吸收后,产生振动,从而使基体和污染物分离。激光干式清洗中污物粒子被去除方式主要有两种:一种是基体表面瞬时热膨胀,产生振动,使其表面吸附的粒子被去除。另一种是粒子本身的热膨胀而使粒子离开基体表面。       2. 激光湿式清洗       激光湿式清洗是先在待清洗的基体表面均匀覆盖一层液体介质膜,然后用激光辐射去污渍。根据介质膜和基体对激光的吸收情况,可将湿式清洗分为强基体吸收、强介质膜吸收和介质膜基体共同吸收。强基体吸收时,基体吸收激光能量后,将热量传递给液体介质膜,基体与液体界面处的液体层过热沸腾,液体层和污渍一起被去除。       3. 激光+惰性气体清洗       激光辐射的同时,用惰性气体吹向工件表面,当污染物从表面剥离后,就被气体远远吹离表面,避免清洁表面被污染和氧化。       激光清洗技术应用领域及应用工艺       激光清洗的应用领域       随着激光清洗技术的发展,激光清洗技术已经普及到工业应用中的许多行业,具体如下所示:       微电子领域:半导体元件、微电子器件、存储器模板等;       文物保护领域:石雕、青铜器、玻璃、油画和壁画等;       磨具清洗:橡胶模具、复合模具、金属模具等;       表面处理:亲水性处理、表面粗糙化、焊前焊后对焊缝的处理等;       除漆、除锈:飞机、船舶、武器装备、桥梁、金属压力容器、金属管道等;飞机零部件、电器产品零件等;       其他:城市涂鸦、印刷滚筒、建筑外墙、核工业等。       金属表面激光清洗技术的应用研究       1. 激光清洗机不仅除污还能提升抗腐蚀能力       激光清洗技术能克服传统清洗技术费时费力、有环境污染等缺点,在去除金属表面污物等方面发挥着重要的作用。此外,还可以进一步控制激光清洗参数,使被清洗的金属表面发生化学反应并形成一层几微米厚的保护层能防止金属进一步锈蚀,采用激光清洗技术去污,可以使金属器件的抗腐蚀能力提高3到4倍。       2. 选对激光器类型和波长对清洗效果具有重要影响       为各种金属吸收系数随波长的变化趋势,在λ=916nm-1200 nm时,大多数金属在此波段的吸收系数较高,有机物对此波段的激光吸收也相对较为强烈。正因如此,在吸收率上,综合各方面的对比优势,光纤激光器在各方面都彰显独特的优势。有机污层吸收激光强烈,有机污层的温度迅速上升到蒸发点气化,从而达到不损伤基底而清除污染层的目的。然后确定激光清洗的能量阈值,激光清洗的能量阈值将决定激光清洗的效果。选择合适的激光清洗能量阈值需要综合考虑材料的性能、微观结构、形貌缺陷以及激光的波长和脉宽等作用要素的影响。       3.合适的激光入射角度使清洗效果事半功倍       当激光以一定的倾斜角度入射时,激光直接辐射在粘附颗粒的下方,产生更高的热弹性应力,与垂直入射相比,污染物更容易被清除。此外,研究发现随着倾斜角度的增加,激光辐射面积更加宽广(见图4),当倾斜的角度为20度时,被清洗区域的面积约为垂直入射时的10倍,有效地提高了激光清洗的效率。       4. 正确的离焦量提升激光清洗效果       不同离焦量,清洗的机制也会不同。在正离焦的时候清洗是表面物质爆破碎裂机制,而在离焦量变大的时候,漆层的移除是从碎裂变成汽化的。图6(2)中的红框,在离焦量实验中,在清洗处周围会有灰尘,这明显是漆层燃烧的剩下的灰烬。而在6(1)中用的是碎裂原理,则没有灰烬。
清洗机的优势
       传统的工业清洗方式主要包括高压水、化学试剂、超声波以及机械打磨等方法,但这些清洗方式存在损伤基体、工作环境较差、产生污染、部分位置清洗不彻底以及清洗成本高等问题。随着环境污染的加剧,各国学者们都在积极地开发节能、环保、高效的新型清洗技术。由于激光清洗技术具有基体材料低损伤、清洗精度高、零排放和无污染等多重优势,正逐步受到学术界和工业界的重视和青睐。毫无疑问,将激光清洗机技术应用于金属表面的污物清洗具有十分广阔的前景。       激光清洗技术的发展史与现状       20世纪60年代,**物理学家Schawlow首次提出激光清洗的概念,之后又将该技术应用于古代文籍的修复和保养。国外激光清洗的去污范围非常广泛,从厚锈层到物体表面微细颗粒都可以去除,包括文物艺术品的清洗、轮胎模具表面橡胶污物的去除、金膜表面硅油污染物的去除以及微电子行业的高精密清洗。在国内,激光清洗技术真正开始于2004年,中国开始投入大量的人力和物力加强了对激光清洗技术的研究。近十多年来,伴随着先进激光器的发展,从低效、笨重的二氧化碳激光器到轻便、小巧的光纤激光器;从连续输出激光器到纳秒甚至皮秒、飞秒的短脉冲激光器;从可见光输出到长波红外光及短波紫外光输出……激光器无论是在能量输出、波长范围抑或是在激光品质、转能效率上都有了飞跃式的发展。激光器的发展自然也促进了激光清洗技术的飞速发展,激光清洗技术在理论和应用上都取得了丰硕的成果。       激光清洗技术的原理       脉冲式激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性,基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。其物理原理可概括如下       a)激光器发射的光束,被需处理表面上的污染层所吸收;       b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),产生冲击波;       c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除;       d)光脉冲宽度必须足够短,以避免使被处理表面遭到破坏的热积累;       e)实验表明当金属表面上有氧化物时,等离子体产生于金属表面。       等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生,这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。等离子体的出现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值,则基底材料将被破坏。为在保证基底材料安全的前提下进行有效的清洁,必须根据情况调整激光参数,使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。       激光清洗机的优势       与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有明显的五个优势:       环保优势:激光清洗是一种“绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,无光化学反应、不会产生污染。       效果优势:传统的清洗方法往往是接触式清洗,对清洗物体表面有机械作用力,损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,无法去除,产生二次污染,激光清洗的无研磨和非接触性、无热效应不会破坏基底,使这些问题迎刃而解。       控制优势:激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全。       便捷优势:激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。       成本优势:激光清洗速度快、效率高,节省时间;现阶段购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低,更重要的是可以方便地实现自动化操作。可以预见今后激光清洗系统的成本还将会大幅度的下降,从而进一步降低使用激光清洗技术的成本。
门把手的焊接技术
       门把手作为我们日常常见的门配件,起着装饰与功能性作用,常见的门把手材质有:陶瓷,实木,金属,塑料等,考虑到持久性,坚固性等特点,金属门把手应用较为广泛。重庆手持激光焊接机今天来介绍一下在金属门把手的制作过程中,门把手需要用到的焊接工艺。       现在许多门把手生产厂家选择用激光焊接机来实现金属门把手的焊接,门把手属于外观性较强的产品,所以对于焊接的工艺要求较高,而激光焊接机是运用激光束聚焦后可获得很小的光斑,能精密定位,焊接热影响区域小,焊缝窄,焊接效果美观,能很好的满足门把手的焊接工艺要求。比其他焊接方法更适合于精密工件的焊接,如:管型把手、家用把手、门窗把手的焊接。       重庆手持激光焊接机推荐机型:自动激光焊接机       激光焊接门把手优势:       1、对于镀铬把手、合金把手、五金把手等焊缝平滑,无需打磨工序,节省时间成本。       2、激光焊接效率高,比传统手工焊接速度高2~5倍,大大提高焊接速度。       3、焊接效果好,次品率低,比传统焊接工艺次品率降低20%以上,且不良品可修复。       4、可适合360度焊接,无死角,拐角处也能完美焊接。       5、相对于传统焊接工艺,无需焊丝及保护气体,简化步骤       6、使用简单,对焊接人员无经验要求,上手快。       7、相比传统工艺,安全性高,事故损伤性极小。
激光打标机的操作方法
       在操作难度方面,四川激光打标机操作简单,丝印操作细心,重庆仁宝激光打字机操作讲究的是学习 CDR和激光打字机自带的操作软件,所以在这个学习上只要你会电脑,那就不算什么。而且丝印中首先要选择好的墨水,选择你想要的颜色,通过一种颜色的组合,得到你想要的颜色,把墨水放进网板里,在使用过程中要全身心地投入,每印一部份产品,就要重复几个动作,刮刀的力度,网板是否会堵死,网板上是否有墨迹,墨水是否要用墨水,墨水是否要用墨水,要用墨水。  就现代工业加工应用而言,重庆仁宝激光打标机在这一过程中得到了充分的应用,在这个过程中,我们可以从速度、效率、使用程度、操作难度等几个方面了解激光打标机在生产过程中的应用。  从版式到 LOGO成型,重庆仁宝激光打标机占据了较大的优势,从丝印、移印到菲林、制版、织网、晒版、水印等方面,从制作菲林、制版、织网、晒墨、夹具、印 LOGO。中段每一步都不会出差错,过程之繁杂,您我可想象。并且激光从制图到排版—定位—识别 LOGO,中间过程只要在几个软件中进行,具体是制作矢量图,然后导入打标软件。  高效的激光打标机不需消耗材料,省去丝印油墨。工作人员只要调整好激光的参数就行了,而丝印在使用过程中就不断要求工人注意网是否堵死,印出的图形有没有剖开,网面整洁,外部环境干净无灰尘。  用度上丝印还是占据市场的大头,毕竟它是老品牌,而激光打标机正慢慢地覆盖这一份额,由不需要到必不可少,重庆仁宝激光打标机是许多企业转型的重要因素。       LED灯饰行业的发展,对 LED生产线起着举足轻重的作用。通过激光打标展示产品的个性,是企业赢得消费者的关键。为防止同行仿冒,对区域销售进行有效的管理,并使消费者能够有效地使用,生产厂家将一些标记作为自己产品的标识。  LED灯饰标记方法一般有两种:  一是油墨喷码传统的喷码方法,传统的油墨喷码设备消耗大量油墨,耗材多,成本高;喷码机经常出现墨迹堵塞的情况,需要专业维修人员进行专业维修,产品样式单一,标记效果易擦除,影响产品公信力。  第二种是激光打标机,也是大部分生产厂家首选。  与传统的油墨喷码相比,激光打标机能即时地在物体表面通过激光瞬间气化,不需其它辅助工具就可肉眼分辨,方便消费者识别,从而方便消费者识别。且无需消耗材料,保养方便。标记性金属和多种非金属,适用于要求更精细、更精确、打深的材料。因此,多数厂家选择了自己的激光标识方式对自己的产品进行标识。  四川激光打标机的紫外激光打标机,光束质量好,聚焦光斑小,可进行超细标记。而且大部分材料可以吸收紫外线激光,因此其应用范围更广。激光具有20,000小时免维护、不消耗材料、使用成本低、省电节能等优点,深受众多 LED生产商的青睐
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